Passer de la conception au produit fini est un processus complexe et souvent délicat. C’est pour cette raison que chez Studio DSM, nous soumettons tous les projets à une simulation de coulée. C’est le seul moyen pour contrôler et éviter l’apparition de problèmes pendant tout le processus de production.

Avec Magmasoft, le logiciel de simulation de coulée le plus performant, nous analysons et testons le comportement de facteurs qui se révèlent stratégiques pour la qualité et l’efficacité du moule : le processus et le temps de cycle, les circuits de conditionnement, les températures, les vitesses, les pressions, la solidification et la porosité.

Nous étudions en détail les résultats et les paramètres du processus grâce à des modules dédiés qui nous permettent d’optimiser les phases de remplissage et de solidification en prévoyant de manière fiable les défauts et en effectuant une analyse thermique des moules. Mais cela ne nous suffit pas : nous analysons également les tensions résiduelles (fissures à chaud, fissures à froid, déformations) et identifions le meilleur système de coulée, en modifiant les canaux d’injection et les paramètres du processus.

Les essais de simulation de coulée complètent ainsi la phase de conception et sont regroupés dans la fiche des paramètres. À ce stade, nous sommes prêts pour la mise en production d’un moule qui assurera l’équilibre nécessaire au cours du cycle de production et évitera les erreurs, tout en réduisant les déchets à zéro.