Passare dal disegno al prodotto finito è un processo complesso e spesso delicato. Per questo in Studio DSM sottoponiamo tutti i progetti a simulazione di colata. Solo così possiamo verificare e prevenire l’insorgere di eventuali problematiche durante l’intero processo produttivo.

Con Magmasoft, il più efficiente software per la simulazione di flusso, analizziamo e testiamo il comportamento di fattori che si rivelano strategici per la qualità e l’efficacia dello stampo: il processo e il tempo ciclo, i circuiti di condizionamento, le temperature, le velocità, le pressioni, la solidificazione, la porosità.

Studiamo in dettaglio i risultati e i parametri di processo tramite i moduli dedicati che consentono di ottimizzare le fasi di riempimento e solidificazione con un’affidabile previsione dei difetti e l’analisi termica degli stampi. Ma non ci accontentiamo: analizziamo anche le tensioni residue (cricche a caldo, cricche a freddo, deformazioni) e individuiamo il miglior sistema di colata, modificando i canali di iniezione e i parametri di processo.

I test della simulazione di colata completano così la fase di progettazione e vengono raccolti nella scheda parametri. A questo punto siamo pronti per la messa in produzione di uno stampo che garantirà il necessario equilibrio durante il ciclo produttivo e permetterà di evitare errori, riducendo a zero gli scarti.